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                    皮帶輪鑄造生產節能技術與措施 這些方面為重

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                    人氣:-發表時間:2017-05-30 09:29【

                      皮帶輪廠家發現合理利用能源,大力抓好節約能源是皮帶輪鑄造生產廠家的一項重要任務。節能技術與節能措施包含以下幾個方面。

                    一、舊砂回收與再利用
                      鑄造皮帶輪廠家是機械工業的耗能大戶,能耗高、能源利用率低、污染嚴重、經濟效在歐美工業發達國家,一直把舊砂再利用作為一重大研究課題,取得了較好的研究成果,并已經付諸于工業生產。在澆鑄有色金屬件、鑄鐵件以及鑄鋼件時。根據舊砂的燒結溫度,用機械法再生舊砂。其再生率大致分別為90%、80%及70%。

                    二、粘結劑的循環再利用

                      環保型砂芯無機粘結劑和砂處理及再生技術得到越來越多的關注。Laempe公司的Beach-BoX無機粘結劑是含有多種礦物質的流體,芯砂用95%砂及5%粘結劑,如鑄件用干法除芯,粘結劑殘留在砂中,為激活粘結劑,只要加人2.5%的水可重復使用多次而不用再加新的粘結劑,這就意味著在生產中每批最大粘結劑加人量僅為1.6%通過除水而導致粘結劑組分的化學反應而硬化,可使用時間無限制,但相對濕度不應超過70%,混制好的砂密封好可長期儲存。

                    三、鑄模和模料的再生

                      自20世紀90年代以來,美、歐各國將精鑄皮帶輪生產廠家廢棄的模料或回收模料,經特殊的凈化處理,再按用戶不同需求調整成分,形成“回收-再生模料”,這種技術的關鍵在于采用先進的多級過濾或者離心分離法,加速操作過程并獲得更純凈的模料。MittererC在對鋁鑄造模的研究中發現。

                     

                    四、以熔煉為中心的節能技術

                      皮帶輪鑄件熔煉部分的能耗約占鑄件生產總能耗的50%,由于熔煉原因而造成的鑄件廢品約占總廢品的50%。因此,采用先進適用的熔煉設備和熔煉工藝是節能的主要措施。以鑄鐵熔煉的節能技術為例說明之。

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