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                    減少皮帶輪缺陷 帛揚皮帶輪廠家分享經驗

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                    人氣:-發表時間:2017-04-08 08:34【

                     鑄造企業在生產過程中,難免遇到縮孔、氣泡、偏析等皮帶輪鑄件缺陷,造成鑄件成品率低,重新回爐生產又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關心的問題,對于減少鑄件缺陷問題,下面是帛揚皮帶輪廠家工程師的介紹。

                      一、好鑄件從高質量熔煉開始

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                     一旦要開始澆注鑄件錐套皮帶輪,首先要準備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求,可采用能夠接受的最低標準。然而,更好的選擇是:準備并采用接近于零缺陷的熔煉方案。

                      二、避免自由液面上產生湍流夾雜

                      這就要求避免前端自由液面(彎月面)流速過高。對于大部分金屬來說,最大流速控制在0.5m/s。對于封閉式澆注系統或薄壁件,最大流速會適當增加。這個要求也意味著金屬液的下落高度不能超過“靜滴”高度的臨界值。

                      三、避免裹氣(產生氣泡)

                      避免澆注系統裹氣而產生的氣泡進入型腔??梢酝ㄟ^以下方式達到:合理設計階梯型澆口杯;合理設計直澆道,快速充滿;合理使用“水壩”;避免采用“井式”或其他開放式澆注系統;采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過濾片;使用除氣裝置;澆注過程無中斷。

                      四、避免縮孔

                      由于對流影響及不穩定的壓力梯度,厚大截面的鑄件是無法實現向上補縮。所以要遵循所有的補縮規律來保證良好的補縮設計,采用計算機模擬技術進行驗證,實際澆注樣件??刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平;控制鑄型涂料厚度(如果有的話);控制合金及鑄型溫度。

                      五、避免對流

                      對流危害與凝固時間有關。薄壁和厚壁鑄件都能不受對流危害影響。而對于中等壁厚鑄件:通過鑄件結構或工藝來降低對流危害;避免向上補縮;澆滿后翻轉。

                      六、減少偏析

                      預防偏析并控制在標準范圍內,或客戶允許的成分超限區域。如果可能,盡量避免通道偏析。

                      七、減少殘余應力

                      輕合金固溶處理后不要進行水(冷水或熱水)介質淬火。如果鑄件皮帶輪應力看起來不大,可采用聚合物淬火介質或強制空氣淬火。 


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                    此文關鍵字:皮帶輪
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